设计整流器时应计算“整流变压器”的相间短路电流,并按此电流选用具有足够分断能力的快速熔断器。分断能力不足的快速熔断器会持续燃弧直,严重时会导致交直流短路,故额定分断能力是一个安全指标。另外,产品制造的分散性也是影响分断能力的因素之一。易于忽视的问题是在短路故障时线路的功率因数,因为在快速熔断器分断时所产生的电弧能量的大小与电路感抗的大小有很大的关系,当线路功率因数cosφ<。快速熔断器分断时的能量Wo=Wa+Wr+W1式中:Wa---电弧能量;Wr---电阻消耗能量;W1---线路电感释放的能量。在分断能力满足“整流器”的要求时,还要注意分断瞬间电弧电压峰值(标准中称为“暂态恢复电压”)不能过高,要在快速熔断器制造时予以限制,使其低于半导体器件所能承受的大值,否则半导体器件将会损坏。故分断时间短的熔断器不一定适用。当快速熔断器用于直流电路中时,因为在直流分断过程中不存在电压的过零点,这对快速熔断器的可靠分断是一个苛刻的条件,所以一般情况下快速熔断器若用在直流电路中只能用到快速熔断器额定电压的60%,好选用直流快速熔断器。I2t的选择熔断器的熔断时间t与熔断电流I的大小有关,其规律是与电流的平方成反比。由于各种电器设备。只能在极短时间内承受较大的过载电流,因此要求短路保护具有快速熔断的能力。天津ABB快速熔断器工厂直销
对于每一种材料它是一个常数。当熔体金属变为蒸气时电弧始燃,在燃弧过程中电流由限流值降至零,此阶段的I2t即为熔断I2t,它是一个变量。这一过程主要依靠填料被腐蚀而吸收能量。在设计快速熔断器时,为满足半导体器件不断提高的额定电流,要采取许多措施,而不能简单地用算术方法来选择快速熔断器。实验证明,当额定电流增加1倍时,快速熔断器的I2t值是原来的4倍,而半导体器件I2t值的增加要小的多。要使快速熔断器降低I2t值有较大的难度,只有多方面采取措施,如合理的熔片分布、缩短熔体长度、减小电弧栅和提高灭弧材料的熄弧能力等。I2t值是精选快速熔断器的重要指标之一。绝缘电阻快速熔断器分断后的绝缘电阻的指标由经验证明是很重要的。20世纪90年代大量的产品中加入了钾盐、钠盐,钠盐可以提高电弧栅的分断能力。而制造较差的快速熔断器分断后绝缘电阻大多低于Ω,甚至有漏电现象,特殊情况下切断故障后经一段时间又重燃,这将引起更大的故障。质量好的快速熔断器(加入了钾盐、钠盐)分断后应形成Ω以上的绝缘电阻。快速熔断器在分断10min后能达到大于1~30MΩ的绝缘电阻,可认为有良好的可靠性。另外,使用快速熔断器时还要考虑其寿命及可靠性。天津ABB快速熔断器工厂直销对安秒特性的理解,我们从焦耳定律上可以看到Q=I2*R*T,串联回路里,熔断器的R值基本不变。
完成熔断器30和安装盖20的装配,此时,安装盖20的定位外沿24完全贴合所述容纳腔101内壁,连接结构更稳固,密封性也更好。本实施例中,所述安装盖20的表面设置有用于连接外部工具的连接部,该连接部作为一处施力点,便于向安装盖20施力进而拔出。具体的,所述连接部为连接孔22,通过绳索或其他工具穿设于连接孔22内,然后再施力向外拉,即可将安装盖20和熔断器30拔出,操作简便,且连接部的结构简单。再具体的,所述安装盖20的表面具有相背设置的让位缺口231,二让位缺口231之间形成连接筋232,所述连接孔22设置于连接筋232上并贯通二让位缺口231,绳索或其他工具通过其中一个让位缺口231处穿设连接孔22至另一个让位缺口231,便于操作,且无需额外增加安装盖的结构,整体结构简便,体积小。当然的,在其他实施例中,连接部的结构也不局限于此,在整体布局空间允许的情况下,也可以直接设置成手柄结构等等。本实施例中,所述连接部(即连接孔22)与固定环21同侧设置,即本实施例中连接孔22与固定环21均设置在靠近安装盖20的第二端部的位置,受力更好。继续参照图7所示,本实施例还提供一种高压接触器,包括机架1以及设置在机架1上的至少一组开关机构。
所选熔断器应具备以下性能:①容量大,通常在几十到几百A;②能够承受瞬间高电流、高脉冲;③安全可靠性高;④运行环境温度相对较高;⑤机械特性好。1、熔断器类型选择根据熔断器工作环境、尺寸限制、电流特性、电压特性、连接方式等选择合适的类型。通常电动汽车高压熔断器会选用美标FWH、FWP等系列。2、熔断器参数确定通常熔断器的额定电流值是基于环境温度23±5℃时的值,为了满足电动汽车实际工况要求,需要对额定电流值进行修正。可允许的大连续负载电流可以用以下公式进行计算Ib=In·Kt·Ke·Kv·Kf·Kb(1)式中:Ib———可允许的大连续负载电流;In———熔断器的额定电流;Kt———温度校正因数;Ke———连接器件热传导因数;Kv———风冷校正因数;Kf———频率校正因数;Kb———熔断器壳体校正因数。通过上述公式,可以得到一个初步的熔断器额定电流。但是通常情况下In是一个非标准值,在选型的时候,选择大于In的那个标准值即可。3、熔断器参数修正通过公式(1)计算得出的熔断器额定值是一个初步选型数据,初步选型完成后,根据实际运行工况数据对熔断器额定电流值进行参数校正,例如通过过载电流持续时间、电流大小。有填料熔断器一般用方形瓷管,内装石英砂及熔体,分断能力强。
具体到实际中,当电路中的用电负荷长时间接近于所用熔断器的负荷时,熔断器会逐渐加热,直至熔断。像上面说的,熔断器的熔断是电流和时间共同作用的结果起到对线路进行保护的作用,它是一次性的。而断路器是电路中的电流突然加大,超过断路器的负荷时,会自动断开,它是对电路一个瞬间电流加大的保护,例如当漏电很大时,或短路时,或瞬间电流很大时的保护。当查明原因,可以合闸继续使用。正如上面所说,熔断器的熔断是电流和时间共同作用的结果,而断路器,只要电流一过其设定值就会跳闸,时间作用几乎可以不用考虑。断路器是低压配电常用的元件。也有一部分地方适合用熔断器。熔断器和断路器的性能比较:熔断器:1、熔断器的主要优点和特点1)选择性好。上下级熔断器的熔断体额定电流只要符合国标和IEC标准规定的过电流选择比为:1的要求,即上级熔断体额定电流不小于下级的该值的倍,就视为上下级能有选择性切断故障电流;2)限流特性好,分断能力高;3)相对尺寸较小;4)价格较便宜。2、熔断器的主要缺点和弱点1)故障熔断后必须更换熔断体;2)保护功能单一,只有一段过电流反时限特性,过载、短路和接地故障都用此防护;3)发生一相熔断时。利用金属导体作为熔体串联于电路中,当过载或短路电流通过熔体时,因其自身发热而熔断。天津ABB快速熔断器工厂直销
可透过瓷帽上的玻璃孔观察到,它常用于机床电气控制设备中。天津ABB快速熔断器工厂直销
过载保护性能一般。如确需在过载保护中使用,需要仔细匹配线路过载电流与熔断器的额定电流。例如:8A的熔体用于10A的电路中,作短路保护兼作过载保护用,但此时的过载保护特性并不理想。熔断器的选择主要依据负载的保护特性和短路电流的大小选择熔断器的类型。对于容量小的电动机和照明支线,常采用熔断器作为过载及短路保护,因而希望熔体的熔化系数适当小些。通常选用铅锡合金熔体的RQA系列熔断器。对于较大容量的电动机和照明干线,则应着重考虑短路保护和分断能力。通常选用具有较高分断能力的RM10和RL1系列的熔断器;当短路电流很大时,宜采用具有限流作用的RT0和RTl2系列的熔断器熔体的额定电流可按以下方法选择:1、保护无起动过程的平稳负载如照明线路、电阻、电炉等时,熔体额定电流略大于或等于负荷电路中的额定电流。2、保护单台长期工作的电机熔体电流可按起动电流选取,也可按下式选取:IRN≥(~)IN式中IRN--熔体额定电流;IN--电动机额定电流。如果电动机频繁起动,式中系数可适当加大至3~,具体应根据实际情况而定。3、保护多台长期工作的电机(供电干线)IRN≥(~)INmax+ΣININmax-容量单台电机的额定电流。ΣIN其余.电动机额定电流之和。天津ABB快速熔断器工厂直销